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FT44H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥工作原理和使用分解

更新時間:2023-12-24   點(diǎn)擊次數(shù):236次

FT44H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥工作原理和使用分解

雙閥座杠桿浮球式疏水閥FT44H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥/雙閥座大排量疏水閥能連續(xù)排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會有水積聚,獲得更高的效率,蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶動杠桿自動調(diào)節(jié)閥座孔的開度。杠桿浮球式疏水閥工作連續(xù)、性能穩(wěn)定、無氣鎖現(xiàn)象、工作平穩(wěn)無噪音。

<strong>雙閥座杠桿浮球式疏水閥</strong>

產(chǎn)品性能:

1、該閥能迅速自動地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水,保證加熱設(shè)備內(nèi)不會有水積聚,從而獲得高加熱效率。

2、閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金,耐磨損,耐腐蝕,經(jīng)久耐用。

3、單閥座杠桿浮球密封方式采用活動半圓球面的先進(jìn)結(jié)構(gòu),并經(jīng)配研,密封性能。

4、圓球面密封方式,在工作時無集中磨損,使用壽命長。

5、該閥能自動調(diào)節(jié)排水閥座孔的開度,工作連續(xù),蒸汽壓力變化時不受影響,性能穩(wěn)定。

6、中低壓工況時,自動排空氣裝置采用球面密封的第三代Y系列元件,能排除不凝結(jié)的冷、熱氣體。杜絕氣鎖現(xiàn)象,排除不凝結(jié)氣體性能好。高壓工況時,自動排空氣裝置采用菱形雙金屬片。

7、排水閥座孔始終在凝結(jié)水水位以下,形成水封,工作時無新鮮蒸汽泄漏。

8、連續(xù)排放凝結(jié)水,水流平穩(wěn),在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果尤佳。

9、雙閥座杠桿浮球式采用"*平衡式雙閥座",適用于需要大排量排除凝結(jié)水的工況。

工作原理:

剛啟動時,自動排空氣裝置處于開啟狀態(tài),迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體。當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入時,閥腔內(nèi)溫度隨之升高,排客氣裝置自動關(guān)閉;此時浮球隨水位的變化而自動升降,帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度,連續(xù)排放凝結(jié)水。當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時,浮球靠自重下降, 驅(qū)使杠桿帶動閥芯關(guān)閉閥座孔。由于閥座孔在凝結(jié)水位下, 形成水封, 工作時達(dá)到無新鮮蒸汽泄漏。

產(chǎn)品特點(diǎn)區(qū)分:

1、單閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥球面密封無集中磨損,關(guān)閉閥座孔時,具有軟著陸特點(diǎn),提高壽命。

2、雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥,采用"*平衡式雙閥座"技術(shù),其開啟與關(guān)閉動作平穩(wěn)可靠,能保持長期的優(yōu)良特性,在需要大排量排除凝結(jié)水的工況,更能充分顯示其*的性能。

3、自動排空氣裝置采用球面密封Y系列元件,能排除不凝結(jié)冷、熱氣體,耐壓強(qiáng)度高,抗水擊能力強(qiáng),動作靈敏可靠,使用壽命長。

選型主要依據(jù):

1、凝結(jié)水負(fù)荷(排液量)kg/h

2、高工作壓力Mpa

3、閥后出口壓力Mpa

4、殼體材料和公稱壓力

5、連接壓力等級及尺寸

6、產(chǎn)品的應(yīng)用場合和蒸汽特性

* 凝結(jié)水負(fù)荷的選用倍率般為實(shí)際排液量的1.5-2 倍。

FT44雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸:

通徑(DN)

L

H

H

W

32

320

255

185

245

40

320

255

185

245

50

320

255

185

245

65

320

255

185

245

80

350

380

260

265

FT14雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸:

通徑(DN)

L

H

h

W

32

320

255

185

245

40

320

255

185

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50

320

255

185

245

FT43雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸:

通徑(DN)

L

H

h

W

32

230

322

253

245

40

230

322

253

245

50

230

322

253

245

使用和保養(yǎng):

1、該閥正確安裝和維護(hù)是安全和正常運(yùn)行的保證。

2、應(yīng)確認(rèn)閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。

3、在安裝前必須清洗管路,除去雜物。

4、浮球式疏水閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。

5、該閥應(yīng)水平安裝在管道的低點(diǎn),流向與閥體上標(biāo)注的方向致。

6、正確安裝后,再緩慢開啟疏水閥前的閥門,使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。

本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。

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